
リックスの独自技術お客様の抱える問題・課題を
リックス独自の技術で解決します。
- リーク(漏れ)
- トルク・発熱
- 発塵
- 長寿命化
- メンテナンス性
AutoFlush(特許取得)
工作機械用ロータリージョイントにて、リークを引き起こす最大の要因であった「クーラントに含まれるスラッジによるロータリージョイントの開閉動作不良(固着現象)」を劇的に改善し、リークを低減させる技術。
クリアランスシール
非接触シールで摩擦によるシール寿命がなく、低発熱・低トルクかつ低発塵なシール方式。
特徴
- 潤滑・冷却不要
- エア・真空の高速回転でも、潤滑・冷却は不要。
- 長寿命・低トルク
- 従来のリップシールやメカニカルシールと比べて長寿命かつ低トルクを実現。

面圧最適化技術
補助エア(サイドポート)による逆圧によってシール面圧を調整。
完全なドライエア(無潤滑)でも加圧回転可能。
クーラント・オイルミスト使用時

ドライエア使用時

シール面圧を低減(非接触)
ダブルシール方式(特許取得済)
メインシールに加えて、カバー内部に背面シールを内蔵。
メインシールから異常漏れが発生しても漏れた流体がカバーの外側に出るには、背面のシールを通過する必要があるため、ロータリージョイント外部への漏れ量を大幅に低減する事が可能。

メカニカルシールの
ヤキバメ接合
メカニカルシールの接合に接着剤を使用していないため、流体が接着剤に与える化学的影響がなく、シールが外れるトラブルを極限まで減らしています。
採用実績リックスのロータリージョイントは
幅広い業界・多様な用途・機械で
採用されています。
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工作機械向けマシニングセンター、旋盤、複合加工機、放電加工機など
- 用途
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- スピンドルスルー
(クーラントスルー) - 軸心冷却
- 着座検知
- チャッキング
(クランプ/アンクランプ)
- スピンドルスルー
- 特徴
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- 中空モーター対応
- コンパクト(小型)
- 高速回転
- 高圧
- 大流量
- 異常検知
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半導体(ウエハ)製造装置向けCMP、グラインダー、ポリッシャー、コーター/デベロッパーなど
- 用途
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- 純水
- 薬液
- スラリー
- 真空
- エアーの供給
- テーブル冷却
- ウエハチャック
- 特徴
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- クリーンルーム
- 禁油処置
- メタルレス(非金属材料)
- パーティクル(コンタミ)低減
- スリップリング(電気)付き
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製鐵業界向け連続鋳造設備、高炉、開口機(マッドガン)、炉蓋洗浄、連結クラッシャー、アンローダー散水、転炉ランスなど
- 特徴
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- 長寿命
- 耐摩耗性
- 低トルク
- コンパクト
- 給脂不要
- メンテナンス性
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ゴム・タイヤ業界向け押出機、延伸ロール、カレンダーロールなど
- 特徴
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- 長寿命
- メンテナンスフリー(給脂不要)
- 耐悪環境
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製紙・パルプ業界向けカレンダーロール、ドライヤー
- 特徴
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- 蒸気
- 熱媒油対応
- メンテナンスフリー(給脂不要)
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高機能材・フィルム業界向け押出機、延伸ロール、カレンダーロールなど
- 特徴
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- 長寿命
- メンテナンスフリー(給脂不要)
- 耐悪環境
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食品・飲料業界向け充填機、フィラー、リンサー、ペットボトル成形、金型冷却など
- 特徴
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- サニタリー
掘削機械(シールドマシン)向け
- 特徴
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- 水グリコール
- グリス
- 泥しょう
- アルゴン
- 窒素対応
- 多ポート対応